
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工(gong)業園(yuan)
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
液(ye)壓(ya)系統(tong)泄(xie)漏影響著(zhu)系統(tong)工作的(de)(de)安全性(xing),造成(cheng)油(you)液(ye)浪費、污(wu)染周圍環境、增加(jia)機(ji)器的(de)(de)停運時間、降低生產(chan)率、增加(jia)生產(chan)成(cheng)本及對產(chan)品造成(cheng)污(wu)損(sun),因此,對液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏我(wo)們必須加(jia)以(yi)(yi)控(kong)制。幾乎所有的(de)(de)液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)(de)泄(xie)漏都是(shi)在使用一(yi)段時間后由于以(yi)(yi)下三(san)個原(yuan)因引起(qi)的(de)(de):一(yi)是(shi)沖擊(ji)和(he)振動(dong)造成(cheng)管接頭(tou)松動(dong);二是(shi)動(dong)密封(feng)(feng)件及配合(he)件相互磨(mo)損(sun);三(san)是(shi)油(you)溫過高及橡膠密封(feng)(feng)與液(ye)壓(ya)油(you)不相容而變(bian)質。
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內泄漏(lou)是(shi)指在液壓缸內部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏(lou)。當然(ran),如能通過正規的測(ce)量(liang)程(cheng)序來(lai)判斷(duan)則(ze)更(geng)好。引起此處內漏(lou)的主要原因:
1.缸(gang)套內(nei)壁和活塞磨(mo)損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通(tong)。
2.活塞上(shang)密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較(jiao)多)磨損、劃傷、老化致使密封(feng)不嚴。
3.當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間(jian)的間(jian)隙較大(da)時(shi),使活塞偏向缸壁某(mou)一方,活塞的傾斜(xie)或偏磨造成內漏。
4.缸(gang)套(tao)內(nei)壁加(jia)工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差或使用中局部磨損導致(zhi)內(nei)漏。因此(ci),當有內(nei)漏時,應首先(xian)對各配合零件進行嚴格檢查(cha)。
缸套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有(you)關資料(liao),若新更換的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型密封(feng)(feng)圈(quan)能用(yong)3個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新加(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比原(yuan)來(lai)增(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑密封(feng)(feng)圈(quan)僅(jin)能用(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則(ze)新加(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應(ying)比原(yuan)來(lai)增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)徑(jing)可以(yi)有(you)效地(di)提高密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)預壓縮(suo)量,使其唇(chun)邊緊貼(tie)在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起到初始(shi)密封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。自己加(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時(shi)材料(liao)可選用(yong)耐磨鑄(zhu)鐵(tie)或45#鋼。
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主(zhu)要(yao)是審(shen)查該(gai)項設計能(neng)否達(da)到預期的(de)工作(zuo)目標(biao),能(neng)否實(shi)現(xian)機器(qi)的(de)動作(zuo)和達(da)到各(ge)項性(xing)能(neng)指標(biao)。安裝工藝有無實(shi)現(xian)的(de)可(ke)能(neng)。多方面(mian)了解設計總體各(ge)部分的(de)組成,深入地了解各(ge)部分所起(qi)的(de)作(zuo)用。審(shen)查的(de)主(zhu)要(yao)內容(rong)包含以下幾點:
1、 審查液壓系統的設計
2、 鑒定液壓系統原理圖(tu)的合理性(xing)
3、 評價系統的(de)制(zhi)造(zao)工藝(yi)水平
4、 檢查并確(que)認液壓系統的凈化程度(du)
5、 液(ye)壓系統零部(bu)件的(de)確認
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